焦作千亿国际球磨机怎么调整的更加节能?
2022-01-22 来自: 千亿国际(中国区)官方网站 浏览次数:354
焦作千亿国际为提高球磨机的节能效果,对目前各种节能球磨机进行了调查,发现其结构变化较小,通过研究设计,目前世界上大型球磨机均采用静压润滑技术,减少了球轴承的动态损失;改善起动条件。矿井设备中小型球磨机在结构上进行了改进,如:传动方式由中心传动改为滚动式,前者减小了球磨机的装机力,后者可降低磨矿能耗。
焦作千亿国际球磨机采用静压轴承和静压轴承两种形式,启动采用高压系统润滑,运转后由低压系统静压润滑。采用静压润滑或静压润滑,使磨机中空轴颈始终保持良好的润滑状态,与主轴之间的摩擦属液体摩擦,减小了磨机的摩擦阻力,降低了磨机的运行能耗,延长了主轴和空心轴颈的使用寿命。矿井设备驱动式球磨机采用中心传动方式,无大齿轮、电机、减速机和传动系统在同一条主轴线上,空心轴颈和主轴轴承采用滚动摩擦,摩擦阻力小,节能。中小型、小型、低能效球磨机、锥形球磨机广泛应用于各行业。
焦作千亿国际本产品适用于中、小型选厂,耗能少,价格低。该球磨机主轴承采用双列心球面轴承,轴承为两列向心球面,摩擦产生的阻力小。因此耗能低;料筒出口多了一段锥形,不仅磨煤机的处理能力有所提高,另一方面使磨矿介质分布合理,对圆筒体段来说,钢球分布在端锥内,越靠近出口,钢球越小,即各种大小钢球得到充分利用,本装置采用新型环形槽衬板,采用改进的磨矿工艺生产,降低了能耗和钢耗,比普通球磨机大13%~41%。设备容量减少13%~40%。