焦作千亿国际球磨机怎么调整的更加节能？
2022-01-22 来自: 千亿国际(中国区)官方网站 浏览次数:480
焦作千亿国际为提高球磨机的节能效果，对目前各种节能球磨机进行了调查，发现其结构变化较小，通过研究设计，目前世界上大型球磨机均采用静压润滑技术，减少了球轴承的动态损失；改善起动条件。矿井设备中小型球磨机在结构上进行了改进，如：传动方式由中心传动改为滚动式，前者减小了球磨机的装机力，后者可降低磨矿能耗。
焦作千亿国际球磨机采用静压轴承和静压轴承两种形式，启动采用高压系统润滑，运转后由低压系统静压润滑。采用静压润滑或静压润滑，使磨机中空轴颈始终保持良好的润滑状态，与主轴之间的摩擦属液体摩擦，减小了磨机的摩擦阻力，降低了磨机的运行能耗，延长了主轴和空心轴颈的使用寿命。矿井设备驱动式球磨机采用中心传动方式，无大齿轮、电机、减速机和传动系统在同一条主轴线上，空心轴颈和主轴轴承采用滚动摩擦，摩擦阻力小，节能。中小型、小型、低能效球磨机、锥形球磨机广泛应用于各行业。
焦作千亿国际本产品适用于中、小型选厂，耗能少，价格低。该球磨机主轴承采用双列心球面轴承，轴承为两列向心球面，摩擦产生的阻力小。因此耗能低；料筒出口多了一段锥形，不仅磨煤机的处理能力有所提高，另一方面使磨矿介质分布合理，对圆筒体段来说，钢球分布在端锥内，越靠近出口，钢球越小，即各种大小钢球得到充分利用，本装置采用新型环形槽衬板，采用改进的磨矿工艺生产，降低了能耗和钢耗，比普通球磨机大13%~41%。设备容量减少13%~40%。
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