焦作千亿国际针对球磨机如何进行改善？
2022-01-12 来自: 千亿国际(中国区)官方网站 浏览次数:506
球磨是焦作千亿国际选厂必不可少的设备，在整个选矿过程中，耗电较大，耗电较大，总耗电量约为40%~75%。
焦作千亿国际选矿厂的总能源消耗与球磨机能耗直接相关。所以，减少球磨机的能耗，进行生产开发，节能球磨机是降低选矿生产能耗的首要任务。以下是河南焦矿为您解答如何使球磨机实现节能的问题。
焦作千亿国际针对球磨机改善矿装的节能效果，对目前多种节能球磨机进行了调查，发现其结构变化较小，通过研究设计，目前，世界上采用静动压力润滑技术的大型球磨机轴承，摩擦阻力小，降低了球轴承的动态损失；改善创业环境。
中小球磨机在结构上进行了改进，例如将传动方式由中心传动改为滚转，前者减小了球磨机的装机力，后者则降低了磨矿过程中的能耗。
球磨采用静压轴承和静压轴承两种形式，起动采用高压系统润滑，运行后由低压系统静压润滑。通过静压润滑或静压润滑，使磨机中空轴颈始终保持良好的润滑状态，与主轴之间的摩擦属液体摩擦，降低了磨机的摩擦阻力，从而降低了磨机的运行能耗，延长了主轴及空心轴颈的使用寿命。
焦作千亿国际驱动式球磨机采用中心传动方式，无大齿轮、电动机、减速器及传动系统处于同一主轴线上，空心轴颈与主轴承采用滚动摩擦，摩擦阻力小，节能。中小、小、低能效球磨机，圆锥球磨机广泛用于各个行业。
该球磨机能耗小，价格低，适合中小型选矿厂使用。本球磨机主轴承采用双列心球面轴承，其轴承为两列向心球面，摩擦产生的阻力小。因而能耗低；料筒出口多了一段锥形，磨煤机对矿处理能力不但提高了，另一方面使磨矿介质分布合理，对于直筒体段，钢球分布在端锥内部，越靠近出矿口，钢球越小，即各种大小钢球都被充分利用，本机采用新型环形沟槽衬板，利用改良后的磨矿工艺，可降低电、钢消耗，较普通球磨机大13%~41%，装机容量降低13%~40%。
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