千亿国际设备中球磨机的作用是很大的,千亿国际应该怎么来使用更加节能?
2021-12-11 来自: 千亿国际(中国区)官方网站 浏览次数:578
球磨机千亿国际设备是千亿国际选厂必不可少的设备,在整个选矿过程中,耗电较大,耗电较大,总耗电量约为40%~75%。
选矿厂的总能源消耗与球磨机能耗直接相关。所以,减少球磨机的能耗,进行生产开发,节能球磨机是降低选矿生产能耗的首要任务。以下是河南焦矿为您解答如何使球磨机实现节能的问题。
针对装矿提高球磨机的节能效果,对当前多种节能球磨机进行了调查,发现其结构变化不大,通过研究设计,目前,世界上采用静动压力润滑技术的大型球磨机轴承,摩擦阻力小,降低了球轴承的动态损失;改善起动条件。
中小球磨机在结构上进行了改进,例如将传动方式由中心传动改为滚转,前者减小了球磨机的装机力,后者则降低了磨矿过程中的能耗。
球磨采用静压轴承和静压轴承两种形式,起动采用高压系统润滑,运行后由低压系统静压润滑。通过静压润滑或静压润滑,使磨机中空轴颈始终保持良好的润滑状态,与主轴之间的摩擦属液体摩擦,降低了磨机的摩擦阻力,从而降低了磨机的运行能耗,延长了主轴及空心轴颈的使用寿命。
驱动式球磨机采用中心传动方式,无大齿轮、电动机、减速器及传动系统处于同一主轴线上,空心轴颈与主轴承采用滚动摩擦,摩擦阻力小,节能。中小、小、低能效球磨机,圆锥球磨机广泛用于各个行业。
该球磨机能耗小,价格低,适合中小型选矿厂使用。本球磨机主轴承采用双列心球面轴承,其轴承为两列向心球面,摩擦产生的阻力小。因而能耗低;料筒出口多了一段锥形,磨煤机对矿处理能力不但提高了,另一方面使磨矿介质分布合理,对于直筒体段,钢球分布在端锥内部,越靠近出矿口,钢球越小,即各种大小钢球都被充分利用,该设备采用新型环形沟槽衬板,利用改进的磨矿工艺生产,降低了电、钢消耗,较普通球磨机大13%~41%,装机容量降低13%~40%。